开机程序

1. 启动加热系统前，无纺布塑料造粒机，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，调整各枢温度至：（以下为LDPE推荐温度，加工 HDPE时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外）

2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。

3. 正式启动加热，完全达到设定温度后，可回收塑料造粒机，恒温约十分钟。

4. 启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。

5. 加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。

6. 螺筒前端靠法兰出，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料严重时，可用螺栓堵住，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。

10. 备30T冷却塔一个，水泵一台，做循环水，与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。

11. 将3个控制电柜摆放好，从机架及其他设备出拉出控制线，塑料造粒机，接入电柜相应位置。

12. 将主电源接入电柜，接入接地线（接地线需）。

13. 做（LDPE）料时，装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头，将水槽和切粒机摆放到相应位置，接好控制线。

14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠，安装位是否正确。

15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。

16. 其他安装注意事项请参照用户手册。

12. 启动脱水桶。

13. 启动送料风机。

14. 至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当调整。

15. 转入正常生产。

16. 当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需更换筛网再开机。

17. 换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。

18. 旋风桶的正常生产温度应保持在60℃~90℃，

19. 温度低于60℃，说明输送带喂料速度太慢，需加大喂料量。

20. 温度高于90℃，说明输送带喂料速度太快，或主机转速太慢，可在主电机额定电流内，头盔塑料造粒机，减少喂料量或调高主机转速。直到温度可平稳地控制在正常范围内。

21. 对生产过程设备运行情况，温度值等数据用当班日志进行记录，并留存。

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