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可回收塑料造粒机 徐氏塑机 塑料造粒机

更新时间:2022-01-19 10:31:14
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详细介绍

开机程序

1. 启动加热系统前,无纺布塑料造粒机,认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符,启动加热系统后,应检查各枢加热器的电流指示值是否正常,确认正常后,调整各枢温度至:(以下为LDPE推荐温度,加工 HDPE时,各枢温度酌升20℃~30℃,模头温度酌升10℃~20℃外)

2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。

3. 正式启动加热,完全达到设定温度后,可回收塑料造粒机,恒温约十分钟。

4. 启动旋风喂料电机,启动输送履带,慢加入原料对旋风桶预热,观察旋风桶控温度,运行约10分钟,旋风桶控温度上升至约80℃时,依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机,至有料出来,观察胶粒熟化情况,并可以对设定温度进行适当修正。

5. 加料过程,开始以少许下料,用约20分钟逐步加量,观察出料情况,当各环节逐步稳定后,这时可根据出料情况进行判断调整温度,调整各部速度,转入正常生产。

6. 螺筒前端靠法兰出,上下2个圆孔为排气孔,有出现漏料严重时,可用螺栓堵住,但螺栓上需开磨4条凹槽,以供旋入时,仍可起排气作用。








10. 备30T冷却塔一个,水泵一台,做循环水,与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。

11. 将3个控制电柜摆放好,从机架及其他设备出拉出控制线,塑料造粒机,接入电柜相应位置。

12. 将主电源接入电柜,接入接地线(接地线需)。

13. 做(LDPE)料时,装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头,将水槽和切粒机摆放到相应位置,接好控制线。

14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠,安装位是否正确。

15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。

16. 其他安装注意事项请参照用户手册。



12. 启动脱水桶。

13. 启动送料风机。

14. 至有料出来,观察胶粒熟化情况,并可以对设定温度进行适当调整。

15. 转入正常生产。

16. 当模头或排气口有非正常胶料冒出时,筛网已堵,需更换筛网再开机。

17. 换网时,先开启液压控制,再开启模头升降,换网。

18. 旋风桶的正常生产温度应保持在60℃~90℃,

19. 温度低于60℃,说明输送带喂料速度太慢,需加大喂料量。

20. 温度高于90℃,说明输送带喂料速度太快,或主机转速太慢,可在主电机额定电流内,头盔塑料造粒机,减少喂料量或调高主机转速。直到温度可平稳地控制在正常范围内。

21. 对生产过程设备运行情况,温度值等数据用当班日志进行记录,并留存。



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